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PVC/FRP贮罐生产工艺说明  浏览:149

1、仔细阅读设计文件,注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。

2、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;

要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;

3、打磨PVC筒体表面,要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;

4、制作中间层,PVC筒体打磨好后在筒体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。

5、整体加强。

(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。

(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调整缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性,下封头包敷宽度大于250mm,筒体包敷高度400mm。

(3)采用一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调整内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头

底面与设备轴线不垂直,调整缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,设备主体旋转1200,缠绕纱对设备

上下封头形成花蕾式包敷。

(4)过程检验,深度固化。

6、装配管口。根据图纸划线定位,开孔安装管口。

7、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装),喷涂防护层,抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。

8、若为塔体,整体缠绕完后按塔节尺寸断开,焊接PVC筒体法兰,分别加强。

9、送检。

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